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최근 회사 뉴스 DGAX 북미는 루이스빌에서 열린 글로벌 폴리머 정상회담 2026에서 데뷔

DGAX 북미는 루이스빌에서 열린 글로벌 폴리머 정상회담 2026에서 데뷔

루이빌, 켄터키 – 2026년 9월 28일 2026 글로벌 폴리머 서밋이 오늘 켄터키주 루이빌의 켄터키 국제 컨벤션 센터에서 공식적으로 시작됩니다. DGAX 북미는 폴리머 및 고무 제조 전문가 여러분을 848번 부스로 초대합니다. 저희는 O-링, 씰 및 기타 고무 및 폴리머 부품을 위해 특별히 설계된 비전 계수 및 포장 기계와 AI 비전 검사 시스템을 포함한 당사의 모든 스마트 자동화 솔루션을 선보입니다.비전 계수 및 포장 기계 및 AI 비전 검사 시스템 당사의 통합 장비는 부품 계수, 결함 검사부터 자동 포장까지 전체 워크플로우를 포괄하며, 폴리머 및 고무 제조업체에 일관되고 안정적이며 유연한 자동화를 제공합니다. 고무 씰, O-링 또는 플라스틱 소형 부품을 위한 자동 계수 및 포장 기계를 찾고 계시다면, 저희 부스에 오셔서 생산 과제에 대해 논의하십시오. 저희 팀은 귀사의 공장을 위한 맞춤형 자동화 솔루션을 공유할 준비가 되어 있습니다. 행사 정보 2026 글로벌 폴리머 서밋 연락처: Land what'sapp 008618929438599 날짜: 2026년 9월 28일 – 30일 장소: 켄터키 국제 컨벤션 센터, 루이빌, KY 부스 번호: 848

최근 회사 뉴스 이탈리아 고무 씰 제조업체에 통합 비전 검사 및 계수 포장 라인 선적

이탈리아 고무 씰 제조업체에 통합 비전 검사 및 계수 포장 라인 선적

중국 둥구안 9월 21일2026 인공지능 시야 검사와 시각 카운팅 패키지를 결합한 완전 자동 턴키 생산 라인은 이탈리아의 전문 밀폐 부품 제조업체에 성공적으로 공급되었습니다.. 이 통합 라인은 고객의 고무 O 반지와 접착제에 맞게 제작되었습니다. 시각 결함 검사, 자동 부품 계산,그리고 최종 봉지 포장 한 연속 작업 흐름5mm에서 35mm까지의 작은 밀폐 부품을 처리하여 산업의 고전적인 문제점을 해결합니다. 계산 오류, 시각 결함 누출, 수동 분류 및 포장으로 인한 낮은 생산성. 인공지능 시야 검사소는 고무 밀폐의 표면 결함, 변형 및 차원 결함을 실시간으로 감지합니다.시력 계산 모듈은 고정도 계산을 수행합니다., 그 다음 자동 가방 밀폐 기계에 자격을 갖춘 부품을 공급합니다. 전체 라인은 수동 검사, 카운팅 및 패키징을 대체하여 인력 비용을 크게 절감하고 양 오류를 제거합니다. 모든 장비는 EU 시장에 대한 CE 표준에 부합합니다. 모든 공장 FAT 테스트는 배송 전에 완료되었습니다. 전체 세트는 해양 운송을위한 수출 비료화 된 나무 케이스에 포장되었습니다. 이 배송은 유럽 정밀 밀폐 부품 자동화 분야에서 우리 회사의 또 다른 한 획을 그었습니다.유럽 전역의 접착제 및 플라스틱 부품 제조업체. 연락처:Land what'sapp:86 18929438599 이메일:sales@dgaxvision.com

최근 회사 뉴스 We’re heading to Louisville! 2026 Global Polymer Summit

We’re heading to Louisville! 2026 Global Polymer Summit

We’re heading to Louisville! DGAX North America is excited to exhibit at the 2026 Global Polymer Summit, bringing together professionals across the rubber, elastomer and tire industries. 📍 Kentucky International Convention Center 📅 September 28–30, 2026 📌 Booth #848 Stop by and talk with us about: • Vision Counting & Automated Bagging • AI Vision Inspection • Automated Feeding & Packaging • Customized Automation Solutions Whether you're looking to reduce repetitive manual counting, improve inspection consistency, or automate a packaging process, we'd be glad to learn about your application and discuss what may be possible. Already attending GPS 2026? Send us a message and schedule a time to meet at Booth 848. #GlobalPolymerSummit #GPS2026 #RubberIndustry #PolymerIndustry #IndustrialAutomation #MachineVision #PackagingAutomation #RubberManufacturing #DGAX

최근 회사 뉴스 통합 진동식 공급 + 시력 검사 + 포장 라인

통합 진동식 공급 + 시력 검사 + 포장 라인

파이프 피팅 제조업체에 대한 목표는 완전히 무인 생산에서 느슨한 부분에서 완성 된 패키지로멀티 카메라 시각 검사 및 자동 포장. 대용량 부품은 먼저 맞춤 설계 된 진동 그릇 공급 장치에 로드되며, 이는 안정적인 자세로 검사 스테이션에 부품 하나씩 분류하고, 방향을 설정하고, 공급합니다.8 카메라 비전 시스템은 전체 차원 측정 및 모든 주위 표면 결함 검출을 수행자격을 갖춘 부품은 자동으로 계산 및 가방 밀폐를 위해 하류 포장 기계로 안내됩니다.NG 부품은 청소와 재검사를 위해 전용 출구를 통해 분리적으로 배출됩니다.전체 라인은 동기화 된 리듬과 중앙 제어로 작동하며 최소한의 수동 개입이 필요합니다. 이 통합 솔루션은 먹이, 검사 및 포장 프로세스 사이의 수동 전송을 제거하고 완전히 자동화된 품질 관리 및 포장 체인을 구축합니다.전체 생산 효율성을 향상시키고 동시에 지속적인 출력 제품 품질을 보장합니다..

최근 회사 뉴스 하드웨어, 플라스틱 커넥터 및 소부품 제조업체에 새로운 자동 지퍼백 포장 기계가 출시되었습니다.

하드웨어, 플라스틱 커넥터 및 소부품 제조업체에 새로운 자동 지퍼백 포장 기계가 출시되었습니다.

당사는 하드웨어, 플라스틱 커넥터, 고무 O-링 및 기타 정밀 소형 부품을 생산하는 공장을 위해 특별히 설계된 새로운 자동 지퍼백 포장 기계를 공식 출시합니다. 많은 제조업체들이 여전히 소형 부품을 수동으로 포장하고 있습니다. 수동 작업은 높은 인건비, 느린 속도 및 일관성 없는 포장 품질을 초래합니다. 이 새로 개발된 지퍼백 포장 기계는 롤 필름 성형, 백 제작, 충진 및 실링을 하나의 워크플로우에서 자동으로 완료할 수 있습니다. 이 기계는 백 너비 60~150mm, 백 길이 80~150mm를 지원하며, 적용 가능한 필름 두께는 0.05~0.12mm입니다. 소형 고체 부품 포장에 완벽하게 작동하며, 광섬유 계수 기계와 함께 사용하여 완전한 계수 및 포장 생산 라인을 구축할 수 있습니다. 광섬유 계수 장비와 결합된 통합 시스템은 소형 부품을 자동으로 계수하고 완성된 수량을 지퍼백에 직접 포장하여 수동 작업을 크게 줄이고 계수 오류를 감소시킵니다. 사출 성형 공장, 하드웨어 공장 및 고무 씰 생산 업체에 널리 적합합니다. 영업 이사는 “저희는 소형 부품 제조업체의 포장 문제 해결에 집중하고 있습니다.”라고 말했습니다. “이 새로운 지퍼백 기계는 단독으로 작동하거나 계수 기계와 페어링하여 고객의 포장 효율성을 높이고 운영 비용을 절감하는 데 도움을 줄 수 있습니다.” 이 기계는 현재 전 세계 제조업체를 대상으로 시연 및 견적을 제공합니다. 연락처:Land이메일: sales@dgaxvision.com

최근 회사 뉴스 스페인 고무 봉인 제조업체는 스마트 비전 카운팅 패키지로 정확성을 향상하고 고객 불만을 줄입니다.

스페인 고무 봉인 제조업체는 스마트 비전 카운팅 패키지로 정확성을 향상하고 고객 불만을 줄입니다.

DONGGUAN, CHINA – 2026년 9월 7일 — 고무 O-링, 개스킷 및 씰링 부품을 전문으로 하는 스페인의 전문 제조업체가 지능형 비전 계수 및 포장 장비를 공식적으로 도입하여 수동 계수 및 수동 포장으로 인한 오랜 생산 문제점을 완전히 해결했습니다. 새로운 기계는 포장 정확도를 크게 향상시키고 제품 품질을 안정화했으며 빈번한 고객 불만을 효과적으로 제거했습니다. 오랫동안 스페인의 고무 씰 부품 공장은 5mm에서 50mm에 이르는 소형 고무 제품에 대해 전적으로 수동 계수 및 수동 포대에 의존했습니다. 수동 작업은 높은 인건비, 불안정한 계수 정확도, 빈번한 수량 오류, 일관성 없는 포장 표준과 같은 명백한 산업 문제점을 야기했습니다. 하위 구매자에게 잘못된 수량의 제품이 배송되어 지속적인 고객 불만이 발생했으며, 이는 기업의 브랜드 평판과 장기적인 협력 관계에 심각한 영향을 미쳤습니다.다단계 시장 조사 및 장비 비교 후, 스페인 제조업체는 마침내 고무 씰, 플라스틱 커넥터 및 금속 하드웨어 피팅을 포함한 소형 정밀 부품에 맞춤 제작된 당사의 지능형 비전 계수 포장 기계를 선택했습니다. 이 장비는 5~50mm의 소형 제품에 완벽하게 적용되며, 고객이 생산하는 거의 모든 일반적인 고무 링 및 씰링 액세서리 사양을 포함합니다. 현장 공식 시운전 이후, 고객의 포장 작업장의 생산 효율성과 제품 합격률이 전반적으로 향상되었습니다. 비전 지능형 계수 시스템은 오류 없는 자동 계수 및 자동 포대를 실현하여 수동 계수 오류를 완전히 방지하고 전체 포장 프로세스를 표준화합니다. 동시에 자동화 장비는 수동 의존도를 크게 줄이고 반복적인 포장 작업에 대한 인건비를 절감하며 수량 불일치로 인한 고객 불만의 핵심 문제를 해결합니다. 고객은 장비의 실질적인 효과를 높이 평가했습니다. 그들은 비전 계수 포장 기계가 백엔드 포장 프로세스를 철저히 최적화하고, 제품 배송 품질을 안정화하며, 고객 신뢰를 회복하고, 공장에 안정적이고 지속 가능한 생산 이익을 가져다주었다고 말했습니다.당사의 지능형 비전 계수 포장 장비는 5~50mm 고무 씰, 플라스틱 사출 커넥터, 정밀 금속 하드웨어 및 기타 소형 부품의 표준화된 포장에 널리 적용됩니다. 이는 전 세계 제조 기업이 인건비를 절감하고, 계수 오류를 제거하며, 애프터 서비스 불만을 줄이고, 표준화되고 자동화된 포장 생산을 달성하도록 돕습니다. 회사 소개당사는 고무 씰, 플라스틱 커넥터 및 금속 하드웨어 피팅과 같은 소형 정밀 부품을 위한 자동 포장 솔루션에 중점을 둔 지능형 비전 계수 및 포장 기계의 전문 제조업체입니다. 전 세계 중소 제조 공장이 지능형 포장 업그레이드를 실현하고, 생산 비용을 절감하며, 제품 배송 품질을 향상시키도록 돕는 데 전념하고 있습니다. 연락처 전화 이메일: sales@dgaxvision.comWhat'sapp: 86 18929438599

최근 회사 뉴스 안시앙 패키징팀이 일본 파트너를 방문해 비전 카운팅·패킹 솔루션에 대한 심도 있는 논의

안시앙 패키징팀이 일본 파트너를 방문해 비전 카운팅·패킹 솔루션에 대한 심도 있는 논의

동관 안샹 지능형 포장 장비 팀은 최근 일본 출장을 마치고 커넥터, 씰링 링, 파이프 피팅 현지 제조업체와 대면 회의를 진행했습니다. 현장 방문 중 우리 팀은 고객의 생산 작업장을 둘러보고 5-50mm 소형 하드웨어, 플라스틱 및 고무 부품의 수동 계수 및 포장의 실제적인 어려움을 파악했습니다. 양측은 99.7%의 계수 정확도(0.3%의 양수 오류만 허용), 백 제조 적응성, 맞춤형 구성 요구 사항을 포함하여 비전 기반 계수 포장 기계에 대한 심층적인 기술 교류를 진행했습니다. 대면 소통은 일본 현지 생산 표준과 실제 작업장 조건을 더 잘 이해하는 데 도움이 됩니다. 안샹은 일본 산업 부품 제조업체에 보다 신뢰할 수 있는 자동 계수 포장 솔루션을 제공하기 위해 포장 장비를 지속적으로 최적화할 것입니다. 더 많은 현지 기업과의 장기적인 상생 협력을 기대합니다.

최근 회사 뉴스 인도네시아 신규 고객 대량 검사 기계 주문에 대한 역할 기반 현장 교육

인도네시아 신규 고객 대량 검사 기계 주문에 대한 역할 기반 현장 교육

A newly launched plastic pipe fitting manufacturer in Indonesia placed a bulk order for multiple sets of our 8-camera vision inspection machines to serve as the core quality control station across its multiple injection molding lines고객들의 주요 과제는 현장 직원들이 자동화된 시각 검사 장비에 대한 사전 경험이 없다는 점이었습니다.그리고 공식적인 대량 생산 시작 전에 완전한 운영 능력을 구축해야 합니다. 우리의 판매 후 엔지니어링 팀은 합의된 일정에 따라 모든 단위의 현장 설치, 생산 라인 도킹 및 통합 정밀 캘리브레이션을 완료했습니다.우리는 일반적인 교육보다는 다양한 직무 기능에 맞춘 역할별 교육 프로그램을 제공했습니다.프론트 라인 운영자는 매일 시작/ 종료 루틴, 표준 부품 처리 및 NG 부품 재 검사 작업 흐름에 대한 교육을 받았습니다. 유지 보수 기술자는 장비 구조를 배웠습니다.광 모듈 유지보수, 일반적인 오류 진단 및 빠른 복구 방법 품질 관리 직원은 검사 매개 변수 조정에 대한 지침을 받았습니다.프로세스 최적화를 위한 결함 라이브러리 구성 및 생산 데이터 분석모든 교육은 고객의 실제 제품을 사용하는 실제 연습과 결합되었으며 그 다음 현장에서 능력 평가가 이루어졌습니다. 모든 검사 기계는 훈련 직후 일정에 따라 정식 생산에 들어갔다. 고객의 팀은 1주일 이내에 독립적인 일상 운영과 기본 유지보수를 마스터했다.그리고 일관성 있는 감지 성능은 효율적으로 생산의 원활한 램프업을 지원했습니다.이러한 목표적 인 판매 후 서비스는 새로운 장비에 대한 고객의 학습 곡선을 크게 단축했습니다.그리고 생산 규모가 증가함에 따라 더 많은 협력을위한 명확한 의도로 긍정적 인 인정을 받았습니다..

최근 회사 뉴스 업그레이드된 인공지능 비전 계산기는 제조 생산 효율성을 높이기 위해 고정도의 지능적인 계산을 가능하게합니다.

업그레이드된 인공지능 비전 계산기는 제조 생산 효율성을 높이기 위해 고정도의 지능적인 계산을 가능하게합니다.

최근에는, 높은 수동 오류율, 낮은 효율성,기존 장비의 인식 지연과 고성실률, 새로 업그레이드 된 인공지능 지능형 비전 카운팅 기계는 공식적으로 대량 생산 및 적용에 들어갔다.딥 러닝 시각 알고리즘과 산업용 고화질 인식 기술이 기계는 수동 계산, 전통적인 진동 판 계산 및 무게 추정과 같은 전통적인 계산 방법을 완전히 대체합니다.하드웨어 액세서리를 포함하는 여러 산업용 고정도 및 추적 가능한 지능형 계산 솔루션, 전자 부품, 플라스틱 소품 및 정밀 부품, 공장 비용을 절감하고 효율성을 향상시키고 디지털 생산 라인을 업그레이드하는 데 도움이됩니다. 전통적인 생산 시나리오에서, 작은 크기의 재료의 계산은 오랫동안 제조 산업의 복잡한 프로세스 병목이되었습니다. 수동 계산은 노동에 매우 의존합니다.장시간 작업으로 인해 피로로 인한 누락된 계산과 중복된 계산이 쉽게 발생합니다.이 와중에 제조업체는 계절적 인 인력 부족, 인력 부족 등과 같은 어려움에 직면합니다.급증하는 노동 비용과 불규칙한 제품 공급량전통적인 광섬유 계산기와 무게 기반 계산 장비는 눈에 띄는 한계를 가지고 있습니다. 그들은 중복 된 재료, 두께 오차,표면 반사 및 먼지 환경, 정확성 및 특수 모양의 작은 부품을 정확하게 계산할 수 없게합니다. 빈번한 잘못된 탐지 및 놓친 탐지로 인해 재작업 손실과 고객 불만이 발생합니다.기업 생산 효율성과 브랜드 평판을 심각하게 제한하는. 업그레이드된 인공지능 비전 카운팅 머신은 특히 업계의 위의 문제점을 해결하고 기술과 성능에서 전면적인 돌파구를 달성합니다.자체 개발된 산업용 심층 학습 시각 알고리즘을 탑재하고 있습니다, 고화질 산업 카메라 및 엣지 컴퓨팅 칩, 기계는 외부 서버 지원이 필요하지 않습니다.장비 운영 및 유지보수 비용을 크게 줄이는 것전통적인 장비와 비교하면 새로운 모델은 겹치는, 쌓인,특수 모양과 반사력이 높은 작은 부품으로 환경 간섭에 효과적으로 저항합니다., 99.9% 이상의 계산 정확도를 달성하고 기존 계산 방식의 정확성 결함을 철저히 제거합니다. 비전 계산기는 운영 효율과 자동화에서 뛰어난 성능을 제공합니다. 24시간 연속 안정적인 작동을 지원합니다.그리고 하나의 단위는 3에서 4 개의 수동 계산 위치를 대체 할 수 있습니다, 기업의 노동 및 관리 비용을 크게 절감합니다. 지능형 폐쇄 루프 제어 시스템으로 장착되어 자동 공급,실시간 계산, 표준을 준수하는 종료, 소리 및 빛 알람 및 자동 결함 제품 분류 및 제거. 전체 프로세스는 수동 개입을 필요로하지 않습니다.완벽한 조립 라인의 연속 작동 리듬에 적응하고 전체 생산 라인 처리량을 크게 향상.

최근 회사 뉴스 Anxiang Vision 카운팅 & 패키징 기계 미국 밀봉 제조업체에 배송

Anxiang Vision 카운팅 & 패키징 기계 미국 밀봉 제조업체에 배송

최근 안샹 비전 기반 계수 및 포장 기계 여러 세트가 훈증 처리된 목재 상자에 완전히 포장되어 미국 소재 씰 제조업체로 발송되었습니다. 이 장비들은 현장에서 씰링 링의 자동 계수 및 포대에 담는 작업에 투입될 예정입니다. 직경 5-50mm의 고무 씰링 링은 부드러운 재질로 쌓기 쉬워 수동 계수에 큰 어려움을 야기합니다. 즉, 효율성이 낮고 잘못 세는 경우가 빈번합니다. 고해상도 비전 인식 알고리즘으로 구동되는 당사의 비전 계수 장비는 이러한 부품에 대해 신뢰할 수 있는 식별 및 정확한 계수를 제공합니다. 맞춤형 PE 백 포장 솔루션과 결합하여 고객은 수작업 노동 비용을 절감하고 다운스트림 포장 공정의 전반적인 처리량을 높일 수 있습니다. 최종 기계 테스트, 수출 등급 훈증 처리된 목재 상자 포장 및 지게차 상차를 포함한 모든 절차는 장거리 해상 운송 중 장비를 안전하게 보호하기 위해 해외 선적 표준을 엄격히 준수합니다.이번 프로젝트는 패스너 및 씰링 부품 자동 포장 분야에서 안샹이 북미 시장에서 또 다른 이정표를 세웠음을 의미합니다.

최근 회사 뉴스 제23회 아시아 태평양 국제 플라스틱 및 고무 산업 전시회 (칭다오 2026) 참가

제23회 아시아 태평양 국제 플라스틱 및 고무 산업 전시회 (칭다오 2026) 참가

2026년 7월 8일부터 11일까지, 저희는 자동화된 비주얼 검사 및 피딩 솔루션을 제23회 아시아 태평양 국제 플라스틱 및 고무 산업 전시회에서 선보였습니다. 이 전시회는 아시아 태평양 지역에서 가장 영향력 있는 산업 행사 중 하나로, 칭다오 월드 엑스포 시티 컨벤션 & 전시 센터에서 개최되었습니다. 저희 부스에서는 사출 성형 부품, 플라스틱 파이프 피팅 및 기타 고무 및 플라스틱 부품에 맞춰진 맞춤형 진동 볼 피더와 다중 카메라 비전 검사 시스템을 통합한 완전한 인라인 솔루션을 시연했습니다. 라이브 데모는 전체 표면 결함 감지, 정밀 치수 측정 및 자동 분류 기능을 선보이며, 제조업체가 수동 전체 검사를 대체하고 사출 성형 및 포장 라인에 직접 연결된 완전 자동화된 품질 관리 워크플로우를 구축하는 방법을 보여주었습니다. 4일간의 전시 기간 동안 저희는 플라스틱 사출 성형, 파이프 피팅, 포장 및 자동차 부품 분야의 수백 명의 전문 방문객과 소통했으며, 여러 의도된 협력 프로젝트에 도달하고 북중국 고무 및 플라스틱 자동화 시장에서 브랜드 입지를 강화했습니다.

최근 회사 뉴스 하드웨어 및 패스너

하드웨어 및 패스너

고객 프로필:유럽의 고정장치 제조업체, 우리 의 해결책 고속 CCD 시각 계산 포장 기계, 비 접촉 공급 구조, 단일 항목 계산 및 한 봉지에 여러 구성 요소 혼합 키팅을 지원합니다.부착된 가닥을 보호하기 위한 버퍼 드롭 스파우치로 장착된. 결과 계산 정확도: ± 0 오류 생산 속도:45~65 봉지/분 노동력 감소 4 노동자에서 1 노선에 1 작업자 배포 후 양과 관련된 품질 불만이 0

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