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내부 전문 설계 팀과 첨단 기계 작업장 우리는 당신이 필요로 하는 제품을 개발하기 위해 협력할 수 있습니다.
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첨단 자동 기계, 엄격한 프로세스 제어 시스템. 우리는 당신의 요구 이상의 모든 전기 단말기를 제조 할 수 있습니다.
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대용품 및 맞춤형 소형 패키지, FOB, CIF, DDU 및 DDP. 우리는 여러분의 모든 고민에 대해 최선의 해결책을 찾을 수 있도록 도와드리겠습니다.

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가장 최근 회사 사건 DGAX Low-Drop Counting Machine: MDT Israel Diamond Burs Test Case
2026/06/01
DGAX Low-Drop Counting Machine: MDT Israel Diamond Burs Test Case
MDT Israel, a leading manufacturer of precision diamond burs for dental and industrial applications, partnered with Ax-Pack to evaluate our low-drop visual counting machine for their high-value, delicate components. The test involved counting and packing their small, fragile diamond-coated burs, which require damage-free handling to preserve the abrasive tips. The challenge was to achieve 100% counting accuracy while eliminating tip breakage during the packaging process, a critical issue with traditional high-fall counting systems. Our solution leveraged the low-drop height design, combined with high-speed CCD vision technology, to gently count each component without compromising product integrity. During the trial, the machine processed batches of 100–500 pieces, achieving an accuracy rate of 99.98% with zero reported damage to the diamond-coated tips. The optimized vibration feeding system ensured smooth, single-file presentation of the tiny parts to the camera, while the low-fall chute minimized impact forces on the abrasive surfaces. The system also supported customizable batch counts and quick changeovers for different bur sizes.   MDT’s quality control team verified that the packaging met their requirements for traceability and precision, confirming the machine’s suitability for their high-precision components. This successful trial demonstrates Ax-Pack’s ability to address the unique challenges of counting fragile, high-value industrial parts, offering a reliable solution for manufacturers seeking both accuracy and product protection in small-batch packing.
가장 최근 회사 사건 DGAX 저저하 높이 계산 및 포장 기계가 말레이시아에 배달되어 취약한 부품 손상의 문제점을 해결합니다.
2026/05/29
DGAX 저저하 높이 계산 및 포장 기계가 말레이시아에 배달되어 취약한 부품 손상의 문제점을 해결합니다.
DGAX 저낙하 높이 계수 및 포장 기계가 말레이시아에 납품되어 깨지기 쉬운 부품 손상 문제점을 해결합니다.   출시 날짜: 2026년 5월 29일출처: Ax-Pack 지능형 포장 장비   프로젝트 배경 Packmate는 말레이시아의 주요 제조 기지를 포함하여 동남아시아 전역에서 강력한 입지를 확보하고 있는 잘 알려진 포장 솔루션 제공업체입니다. 이 공장에서는 다양한 제품을 생산하고 포장합니다.정밀 전자 부품, 소형 하드웨어 부품 및 깨지기 쉬운 플라스틱 인서트. 높은 쪽을 향함낙하 높이 120~180mm오래된 계산 기계에서 Packmate는 어려움을 겪었습니다.6~10% 파손/스크래치깨지기 쉬운 부품에는 불안정한 계수 정확도와 느린 출력이 포함됩니다. 품질과 효율성을 향상시키기 위해 Packmate Malaysia는 Ax-Pack을 선택했습니다.맞춤형 저낙차 계수 및 포장 솔루션.   맞춤형 저낙하 높이 솔루션 Ax-Pack은 깨지기 쉬운 작은 부품을 위한 맞춤형 솔루션인 AX-Pack 40mm Ultra-Low Drop Visual Counting & Packaging Machine을 제공했습니다. 코어 저낙하 설계: 다단계 소프트 PU 슈트 및 충돌 방지 코팅을 갖춘 40mm의 매우 낮은 낙하 높이(기존 장비보다 70% 낮음)로 섬세한 부품에 대한 손상률 0%를 달성합니다.고정밀 계수: 계수 정확도가 ±0인 듀얼 채널 산업용 비전 시스템으로 200~500개/가방 사양을 지원합니다.고효율: 분당 최대 속도 120개, 작업자 8~10명에서 작업자 1명으로 노동력 절감.기후 적응: 방진 및 방습 설계, 말레이시아의 30~35°C 고온 및 70~85% 습도에서 연중무휴 안정적인 작동.완전 자동화: PLC+HMI 지능형 제어를 통해 공급, 계수, 포장, 밀봉 및 출력이 통합되었습니다.   현장 성능 및 고객 혜택 2026년 3월 시운전 이후 이 기계는 뛰어난 결과를 제공했습니다. 품질 업그레이드: 손상률 0%(평균 10%), 스크랩 손실 제거.효율성 향상: 분당 110개의 안정적인 생산량(83% 증가)으로 대량 주문을 충족합니다.비용 절감: 인건비 절감 및 불량률 제로를 통해 운영 비용을 30% 절감합니다.안정성: 최소한의 유지 관리로 99.9% 가동 시간을 보장하며 지역 기후에 완벽하게 적응합니다.   고객 평가 "Ax-Pack의 초저낙하 계수 기계는 우리의 깨지기 쉬운 부품 손상 문제를 완전히 해결했습니다. 40mm 낙하 높이와 시각적 계수 기술은 우리의 기대를 뛰어 넘었습니다. 말레이시아의 습한 환경에서 안정적인 성능과 상당한 비용 절감 효과를 제공하는 우리가 채택한 가장 신뢰할 수 있는 포장 장비입니다."— 말레이시아 전자 제조업체 생산 이사   액스팩 소개 Ax-Pack은 전자, 하드웨어, 의료 및 식품 산업을 위한 저낙차, 고정밀 솔루션 제공에 중점을 두고 있는 지능형 계수 및 포장 장비 전문 제조업체입니다. 동남아 시장 맞춤화에 대한 풍부한 경험을 바탕으로 설계, 제조, 설치, 교육까지 원스톱 서비스를 지원합니다.
가장 최근 회사 사건 싱가포르로 배송 - 비전 계산 포장 기계
2025/09/01
싱가포르로 배송 - 비전 계산 포장 기계
사례 연구: 싱가포르 하드웨어 제조업체의 정확성 및 효율성 향상 소개:   이 사례 연구는 싱가포르에 위치한 까다로운 고객을 위한 성공적인 자동화 프로젝트를 강조합니다.과제는 소량의 소량의 포장 과정을 자동화하는 것이었습니다., 복잡한 부품, 절대적인 계산 정확성과 우수한 제품 발표를 보장합니다.   클라이언트 프로필:   우리의 고객은 정밀 엔지니어링 작은 하드웨어의 선도적인 공급자입니다 (예를 들어, 미니어처 나사, 볼트, 세척기,품질과 신뢰성이 거래 불가능한 글로벌 산업에.   도전 과제   1,000~2,000개의 작은, 종종 비슷하게 보이는 부품들을 수동으로 세어 포장하는 것은 시간이 많이 걸리는 과정이었고, 인간의 오류가 쉽게 발생하기도 했습니다.계산의 부정확성 은 고객 의 불만족 을 초래 할 수 있다, 생산 지연, 그리고 상당한 재정적 손실. 고객은 견고하고 빠른, 오류를 방지하는 솔루션을 요구했습니다.       해결책: 완전 한 통합 된 시력 계산 및 포장 시스템   1. 자동 먹이 기계   재료를 계산기에 더 잘 전달하고 속도를 유지하기 위해 지속적으로 재료를 계산하기 위해서는 먹이 기계가 좋은 선택입니다.공급 기계는 사용자 정의 장치가 될 수 있습니다 이전 프로세스 기계와 연결 다음 자동으로 시각 계산 기계에 제품을 공급. 여기 빨간 레이저와 함께 점검하고 호퍼에 제품을 수 (비주얼 카운팅 머신).     2.고속 시각 계산   이 솔루션의 핵심은 첨단 비전 기반 카운팅 시스템입니다. 부품들은 진동하는 판에 공급되고 고해상도 백라이트 컨베이어에서 단일 층으로 분산됩니다.강력 한 산업용 카메라 는 부품 의 상세 한 영상 을 촬영 한다복잡한 소프트웨어 알고리즘은 밀집되거나 중복되어있는 경우에도 각 항목을 정확하게 계산하여 각 주기마다 1000~2000개의 정확한 숫자를 보장합니다.     3자동 봉지, 통합 진공 밀폐   올바른 양이 확인되면, 시스템은 자동으로 계산된 구성 요소를 미리 만들어진 가방에 배포합니다.포장 스테이션에는 통합 된 진공 밀폐 기능이 장착되어 있습니다.이 과정은 가방에서 공기를 제거하여 부피를 크게 줄이고 내부 이동을 방지하며 운송 중 산화와 수분으로부터 구성 요소를 보호합니다.     4최종 무게 확인 확인:   절대적 인 정확성 이 매우 중요하다는 것 을 이해 하여, 이 시스템 은 최종 품질 보장 점검 을 포함 한다. 진공 밀폐 된 가방 들 은 고 정밀 한 무게 점검 기 에 부드럽게 떨어진다.이 기계는 즉시 미리 설정 허용 범위에 대 한 가방의 총 무게를 확인올바른 무게 허용 범위에 해당하는 가방은 정확한 구성 요소 수를 포함한다는 것이 확인되고 자동으로 다음 스테이션으로 카튼화 또는 팔레팅으로 전달됩니다.                            
가장 최근 회사 사건 베트남에 배송 - 맞춤형 비전 카운팅 포장 기계
2025/09/03
베트남에 배송 - 맞춤형 비전 카운팅 포장 기계
사례 연구: 베트남 수하물 하드웨어 제조업체의 데이터 추적성을 통한 포장 간소화   소개:본 사례 연구는 베트남의 플라스틱 하드웨어 부품, 특히 수하물 버클 및 잠금 장치 제조업체를 위한 완전 자동화된 비전 기반 계수 및 포장 라인의 성공적인 배치 및 통합을 설명합니다. 이 프로젝트의 핵심 목표는 수동적이고 오류가 발생하기 쉬운 프로세스를 정확한 계수를 보장하고 완전한 배치 추적성을 제공하는 고속 폐쇄 루프 시스템으로 대체하는 것이었습니다.     고객 프로필: 저희 고객은 수하물 및 가방 산업의 주요 공급업체로, 버클, 클립, 조절기와 같은 대량의 플라스틱 부품을 생산합니다. 해당 제품은 베트남 국내 및 해외 조립 공장으로 배송됩니다.     과제: 가방당 500개의 작고 가벼운 플라스틱 부품을 수동으로 계수하는 것은 비효율적이고 일관성이 없었습니다. 수동 계수 오류로 인해 배송 불일치가 발생하여 고객의 생산 지연을 초래하고 평판에 손상을 입혔습니다. 또한 개별 패키지에 대한 데이터가 부족하여 추적성 및 품질 관리가 거의 불가능했습니다.     솔루션: 추적성이 있는 통합 자동 포장 라인 저희는 고객의 기존 상위 생산 기계에 직접 연결되어 공급부터 최종 포장까지 데이터 인쇄를 자동화하는 원활한 시스템을 설계했습니다.     1. 자동 공급 및 비전 계수: 프로세스는 고객의 상위 생산 기계에 직접 연결된 자동 공급 시스템으로 시작됩니다. 이 공급기는 대량의 플라스틱 부품을 받아 비전 계수 시스템으로 부드럽게 전달합니다. 여기서 부품은 개별화되어 고해상도 카메라 아래로 통과합니다. 고급 비전 소프트웨어는 각 항목을 정확하게 계수하여 매번 정확히 500개의 부품으로 구성된 정확한 배치를 보장합니다.   2. 인라인 중량 검증: 계수된 배치는 정밀 중량 검사 컨베이어로 직접 떨어집니다. 이 장치는 사전 설정된 허용 오차에 대해 배치 총 중량을 즉시 확인합니다. 이 단계는 계수 정확성에 대한 중요한 2차 확인 역할을 합니다. 이 중량 검사를 통과한 배치만 진행할 수 있습니다.   3. 열전사 오버프린터가 있는 자동 포장: 승인된 배치는 포장 기계의 대기 중인 가방에 자동으로 분배됩니다. 이 시스템의 주요 기능은 통합 핫 스탬프 인쇄(열전사) 코더입니다. 밀봉 직후 프린터는 포장 필름에 직접 인쇄합니다. 이를 통해 즉각적이고 선명하며 얼룩 방지 추적성을 제공합니다.   4. 최종 컨베이어: 완성된 인쇄된 가방은 완제품 컨베이어 벨트를 통해 상자 포장 및 배송을 위해 지정된 수집 지점으로 부드럽게 운반됩니다. 이 완전한 통합은 부품 생산 순간부터 포장될 때까지 수동 취급을 제거합니다.                                                           계수 오류 제거: 비전 시스템으로 100% 정확성이 보장되고 중량 검사기로 확인됩니다. 전체 배치 추적성: 이제 각 가방은 품질 관리 및 물류를 위해 필수 데이터(무게, 배치 번호, 시간)를 포함합니다. 상당한 인건비 절감: 시스템은 무인으로 작동하여 작업자가 더 높은 가치 작업을 수행할 수 있도록 합니다. 향상된 전문성: 깔끔하게 인쇄된 가방은 제품 프레젠테이션 및 브랜드 이미지를 향상시킵니다.
가장 최근 회사 사건 산업용 제품 에 대한 시각적 계산 의 장점
2025/05/30
산업용 제품 에 대한 시각적 계산 의 장점
기계 비전 시스템 및 컴퓨터 비전 알고리즘과 같은 기술을 활용한 산업 제품의 시각적 카운팅은 전통적인 수동 카운팅 방법보다 많은 이점을 제공합니다.이 접근 방식은 산업 운영에 혁명을 일으켰습니다., 생산성, 정확성 및 전반적인 효율성을 크게 향상시킵니다. 다음은 자세한 장점입니다:- 네 1높은 효율성과 속도- 네 시각 계산 시스템은 많은 양의 제품을 짧은 시간에 처리할 수 있습니다. 고속 카메라와 강력한 이미지 처리 알고리즘을 갖추고,이 시스템들은 빠른 속도로 이미지를 캡처하고 분석할 수 있습니다.예를 들어, 시간당 수천 개의 작은 부품들을 생산하는 대량 생산 라인에서는 시각적 계산 시스템이 모든 제품을 몇 초 안에 계산할 수 있습니다.수동으로 세는 것은 상당한 시간을 필요로 합니다.이 증가 한 속도 는 연속적 인 생산 흐름 을 가능하게 하며, 병목 을 줄이고 산업 운영 에서 더 높은 처리량 을 허용 합니다.- 네 2. 탁월한 정확성- 네 인간 오류 는 수동 계산 에서 피할 수 없는 요인 이고, 특히 많은 양의 제품, 복잡한 모양, 또는 비슷한 모양 의 물건 을 처리 할 때 그렇습니다. 시각적 계산 시스템,다른 한편으로, 매우 정확하도록 설계되었습니다. 그들은 모양, 크기, 색상 및 질감과 같은 특정 특징에 따라 개별 제품을 정확하게 식별하고 셀 수 있습니다.고급 알고리즘은 다양한 제품 유형을 구별할 수 있습니다.예를 들어, 약품 산업에서는 정확한 수치가 매우 중요합니다.시각 계산 시스템은 잘못된 계산 없이 올바른 수의 태블릿이 포장되었음을 보장할 수 있습니다., 이는 제품 품질과 환자 안전에 필수적입니다.- 네   3일관성- 네 시각적 카운팅은 다른 카운팅 작업과 기간에 걸쳐 일관된 결과를 제공합니다. 인간 카운터와 달리 피로, 방해 또는 성능의 변이를 경험할 수 있습니다.시각적 계산 시스템 은 흔들리지 않는 정확성 으로 작동 합니다하루의 첫 번째 세거나 100번째 세는 간에, 세기의 정확성과 품질은 동일합니다.정확한 재고 관리예를 들어, 자동차 부품 공장에서는 일관성 있는 시각적 카운팅이 조립에 필요한 부품의 정확한 수를 보장합니다.부족이나 과잉으로 인한 생산 지연의 위험을 줄이는 것.- 네   - 네 4비용 - 장기적으로 효과적- 네 시각 계산 기술에 대한 초기 투자는 상대적으로 높을 수 있지만 시간이 지남에 따라 비용 효율성이 입증됩니다.수동 계산에 전념하는 많은 인력의 필요성을 줄임으로써또한 오류 발생률이 감소하고 관련 재작업 비용이 감소합니다.또는 재고의 오차는 추가로 비용 절감에 기여예를 들어, 대규모 소비재 공장에서는오류를 줄이고 효율성을 향상시키는 비용 절감은 시각 계산 시스템에 대한 초기 투자를 비교적 짧은 기간 내에 보상 할 수 있습니다..- 네     5적응력- 네 시각적인 계산 시스템은 쉽게 사용자 정의되고 다양한 산업 응용 프로그램과 제품 유형에 적응 할 수 있습니다. 불규칙한 모양의 제품을 계산하는 것이든,다양한 포맷의 제품, 또는 움직이는 컨베이어 띠에 있는 제품, 이러한 시스템은 특정 요구 사항을 충족하도록 구성될 수 있습니다.소프트웨어 알고리즘은 새로운 제품 디자인이나 생산 과정의 변화를 수용하기 위해 업데이트되거나 수정 될 수 있습니다., 계산 시스템이 시간이 지남에 따라 관련성과 효과를 유지하도록 보장합니다.- 네     결론적으로, 산업 제품의 시각적 수정은 산업 운영의 효율성, 정확성 및 비용 효율성을 크게 향상시키는 다양한 장점을 제공합니다.기술 발전이 계속됨에 따라, 이러한 이점은 더욱 두드러질 가능성이 있으며, 시각적 계산은 현대 제조 및 생산 프로세스에 필수 도구가 될 것입니다.  
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최근 회사 뉴스 DGAX Low-Drop Counting Machine Passes Rigorous Testing with MDT Israel for Precision Diamond Bur Packaging
DGAX Low-Drop Counting Machine Passes Rigorous Testing with MDT Israel for Precision Diamond Bur Packaging
DGAX Low-Drop Counting Machine Passes Rigorous Testing with MDT Israel for Precision Diamond Bur Packaging [Dongguan, June 1st] – DGAX, a leading provider of automated visual counting and packaging solutions, today announced the successful completion of a performance validation trial with MDT Israel, a global manufacturer of high-precision diamond-coated industrial burs. The test confirmed that DGAX’s low-drop counting machine meets the strict accuracy and zero-damage requirements for handling fragile, high-value components.   MDT Israel’s challenge centered on counting and packaging tiny diamond burs, which are highly sensitive to impact damage during traditional counting processes. The company sought a solution that could maintain both reliable counting accuracy and the integrity of the delicate abrasive tips. DGAX’s low-drop visual counting system, with its optimized feeding mechanism and minimal fall-height design, was selected to address these dual requirements. During the trial, the machine processed small-batch orders of 100–400 pieces per pack. Key performance results included: Zero damage incidents to diamond-coated tips, eliminating the risk of product loss due to impact Counting accuracy of 99.98%, meeting MDT Israel’s strict quality control standards Consistent performance across varying bur sizes, with quick changeovers between batches “We are pleased with the outcome of this test,” said a representative from MDT Israel’s operations team. “DGAX’s solution has demonstrated that it can handle our most delicate components with both precision and care, a critical factor in maintaining our product quality.”   DGAX’s low-drop counting technology addresses a common pain point in the manufacturing of precision parts: balancing high throughput with damage-free handling. By minimizing the fall distance and optimizing vibration feeding, the system ensures gentle product handling while maintaining high-speed counting capabilities. This successful trial marks a significant milestone for DGAX in expanding its solutions for high-precision, fragile components, particularly in the dental, medical, and industrial tool sectors. The company is now working with MDT Israel to tailor the system for their specific production line requirements.   About DGAX DGAX is a specialized manufacturer of visual counting and packaging machines, offering solutions for small parts across various industries. The company focuses on delivering high-precision, low-damage handling systems tailored to fragile and high-value components. About MDT Israel MDT Israel is a leading manufacturer of diamond-coated industrial and dental burs, renowned for its high-precision tools used in applications requiring extreme durability and accuracy. Media Contact:   [kitty]   Sales Manager, DGAX   Email: [sales@ax-pack.com]   Phone: [+86-18122879887]
최근 회사 뉴스 DGAX, 제2회 스마트 유지보수 엑스포 도쿄 2026에 참가
DGAX, 제2회 스마트 유지보수 엑스포 도쿄 2026에 참가
DGAX to Participate in the 2nd Smart Maintenance Expo Tokyo 2026 (도쿄 2026년 제2회 스마트 유지보수 전시회)   출처:DGAX 지능형 포장 장비 DGAX (安翔精機株式会社) 는제2회 스마트 유지보수 박람회 도쿄2026년 7월 1일, 도쿄 빅 시이트에서 개최됩니다.부스 S3-5 사우스 홀 1, 일본의 유지보수 및 자동화 부문에 맞춘 스마트 제조 및 패키징 솔루션을 전시합니다.   전시회 에 관해   스마트 유지보수 엑스포 도쿄는 공장 유지보수, 장비 최적화, 디지털 트랜스포메이션에 전념하는 일본의 대표적인 무역 행사입니다.수천 명의 제조 전문가를 모았습니다., 엔지니어, 그리고 유지보수 관리자들이 다운타임을 줄이고, 운영 효율성을 향상시키고, 장비 수명을 연장할 수 있는 솔루션을 탐구합니다.   DGAX의 특징 솔루션 부트 S3-5에서 Ax-Pack은 생산 안정성을 향상시키고 유지보수 필요성을 줄이고 작은 부품과 산업 부품의 포장 신뢰성을 향상시키기 위해 설계된 기술을 보여줍니다. 지능형 시각 계산 시스템예측 오류 탐지, 다운타임 최소화 및 수동 검사 저 유지보수 자동 포장 라인지속가능한 부품으로 만들어져 24/7 운영이 가능합니다. 기후 적응 장비 디자인동남아시아 전역의 고 습도와 고 온도 환경에서 검증되었습니다. 원격 모니터링 준비 시스템일본의 예측 유지보수 워크플로를 지원하기 위해서입니다. What to Expect at Booth S3-5 방문객은: DGAX의 저 유지보수 카운팅 및 패키징 장비의 라이브 데모를 경험하세요. 취약한 부품, 전자 부품 및 정밀 하드웨어에 대한 맞춤 솔루션을 논의합니다. Ax-Pack의 시스템이 제조업체에 대한 폐기물 비율과 노동 비용을 어떻게 감소하는지 알아보세요. 파트너십과 지역 지원 서비스를 탐구하기 위해 Ax-Pack 팀과 만나요. 부스 정보 이벤트:제2회 스마트 유지보수 박람회 도쿄 주최자:제조 세계 일본 장소:도쿄 빅 시트, 사우스 홀 1 부스:S3-5 날짜:2026년 7월 3일 시간:10(7월 3일 17:00에 닫습니다) "우리는 우리의 신뢰할 수 있고, 유지보수가 적은 패키징 솔루션을 일본 제조 커뮤니티에 가져오는 것에 흥분합니다".이 엑스포는 산업 전문가들과 연결하고 우리의 기술이 어떻게 안정적인효율적인 생산. 회의 예약 또는 문의 사항은 [ 연락처 정보]에 문의하십시오.   우리와 함께부트 S3-5 (South Hall 1, Tokyo Big Sight, July 1 ∼3)제조에 필요한 저 유지보수, 높은 신뢰성 카운팅 및 패키징 솔루션을 보기 바랍니다.
최근 회사 뉴스 둥구안 안시앙 지능형 포장 장비 회사 (주) 는 PLAST에서 다재다능한 카운팅 및 패키징 솔루션을 선보일 예정입니다.
둥구안 안시앙 지능형 포장 장비 회사 (주) 는 PLAST에서 다재다능한 카운팅 및 패키징 솔루션을 선보일 예정입니다.
Dongguan Anxiang Intelligent Packaging Equipment Co., Ltd.는 2026년 6월 9일부터 12일까지 이탈리아 밀라노 Fiera Milano Rho에서 개최되는 선도적인 국제 플라스틱 및 고무 산업 전시회인 PLAST 2026에 참가하게 된 것을 기쁘게 생각합니다. 이 회사는 씰, 패스너, 정밀 부품 등 플라스틱, 금속, 고무 부품에 맞춰진 자동 계수 및 포장 솔루션의 전체 라인업을 선보일 예정입니다. 부스 홀 15-U41에서 Anxiang Intelligent는 플라스틱, 고무 및 제조 부문의 다양한 생산 요구 사항을 해결하도록 설계된 핵심 장비 포트폴리오를 선보일 예정입니다.씰 계수 및 포장 기계: 고무 및 플라스틱 씰의 자동 처리에 최적화되어 산업용 씰링 응용 분야의 정확한 계수 및 포장을 보장합니다.저낙하 계수 및 포장 기계: 깨지기 쉽거나 쉽게 손상되는 부품에 이상적이며, 높은 계수 정확도를 유지하면서 충격을 최소화하는 부드러운 재료 공급 시스템을 갖추고 있습니다. 올인원 계수 및 포장 기계: 계수, 포장 및 밀봉 기능을 결합한 완전히 통합된 솔루션으로 소형 부품의 포장 공정을 간소화합니다.로봇 팔레타이저(Robotic Palletizer): 포장된 제품을 팔레트에 자동으로 적재하여 물류 효율성을 높이고 생산 라인에서 수작업을 줄입니다.벤치탑 계수 및 포장 기계: 소형이고 유연하며 사용자 친화적이며 소규모 배치 생산이나 제한된 작업 공간 환경에 적합합니다.모든 표준 모델은 플라스틱 부품, 금속 하드웨어, 고무 부품을 포함하여 3mm~50mm 크기의 부품을 지원하며, 특수 사양에 따라 사용자 정의 가능한 옵션도 제공됩니다. 높은 계수 정확도, 안정적인 성능 및 쉬운 작동을 갖춘 이 기계는 유럽 전역 제조업체의 생산 효율성과 품질 관리를 향상하도록 설계되었습니다. "PLAST 2026은 유럽 업계 전문가들과 연결할 수 있는 핵심 플랫폼이며 우리는 플라스틱 및 고무 부문을 위한 맞춤형 포장 솔루션을 선보이기를 열망하고 있습니다"라고 Anxiang Intelligent의 대외 무역 관리자인 Mr. Xiong은 말했습니다. "우리의 다재다능한 장비 라인은 소형 정밀 부품부터 전체 라인 자동화에 이르기까지 현대 제조의 다양한 요구 사항을 처리하도록 제작되었습니다. 방문객들이 부스를 방문하여 실시간 시연을 경험하고 생산 과제에 대한 맞춤형 솔루션에 대해 논의할 수 있기를 기대합니다."Anxiang Intelligent는 전시회 기간 동안 부스 홀 15-U41을 방문하여 신규 및 기존 고객, 유통업체, 업계 파트너를 따뜻하게 초대하여 자동 계수 및 포장 기술의 최신 기술을 살펴봅니다. Dongguan Anxiang Intelligent Packaging Equipment Co., Ltd. 소개Dongguan Anxiang Intelligent Packaging Equipment Co., Ltd.는 자동 계수 및 포장 장비의 R&D, 생산 및 판매를 전문으로 하는 전문 제조업체입니다. 이 회사의 제품은 하드웨어 패스너, 전자 부품, 플라스틱 부품, 고무 씰 등을 포함한 산업에서 널리 사용되며 전 세계 30개국 이상의 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 전시정보이벤트: PLAST 2026날짜: 2026년 6월 9~12일장소: 이탈리아 밀라노 피에라 밀라노 로(Fiera Milano Rho)부스 번호: 홀 15-U41
최근 회사 뉴스 우리는 Fastener Expo Shanghai 2026에 참석하고 있습니다 | 스마트 시각적 계수 및 포장 솔루션
우리는 Fastener Expo Shanghai 2026에 참석하고 있습니다 | 스마트 시각적 계수 및 포장 솔루션
발매 날짜:2026년 5월 27일 이벤트 날짜:2026년 6월 24~26일 장소:국가 전시 및 컨벤션 센터 (상하이), 중국   우리는 우리가상하이 2026년 제16회 접착제 전시회, 세계 고정기 산업에서 가장 영향력있는 전문 전시회 중 하나입니다.시각 계산 포장 기계, 우리는 단속기 및 하드웨어 제조 기업에 맞춘 최신 지능형 포장 및 카운팅 솔루션을 선보일 것입니다.   FASTENER 엑스포 상하이는 1,400명 이상의 뛰어난 전시회 참가자를 모으며 전 세계 하드웨어, 접착제, 자동차,기계 및 건설 산업 매년70,000 평방 미터의 전시 부지를 아우르는 이 행사는 가착제 분야에서 산업 사슬 커뮤니케이션, 기술 교류 및 비즈니스 협력을 위한 핵심 플랫폼으로 작용합니다.기업들이 글로벌 시장을 확장하고 고품질 고객과 연결할 수 있는 비례없는 기회를 제공.   이 전시회에서 우리는 우리의 핵심을 완전히 보여줄 것입니다.시각 계산 포장 기계 시리즈, 작은 하드웨어, 표준 고정 장치, 나사, 견과류, 볼트 및 기타 정밀 부품에 특별히 개발되었습니다. 전통적인 계산 및 포장 장비와 달리,우리의 기계는 고 정밀 산업 시각 인식 기술을 채택, 효율이 낮고 오류율이 높으며 전통적인 고정 포장 프로세스에서 수동 의존도가 높다는 문제점을 효과적으로 해결합니다.   우리의 시각적 카운팅 포장 장비의 특징높은 계산 정확성, 빠른 포장 속도, 안정적인 작동 및 지능형 자동 분류. 그것은 자동 계산을 지원합니다, 가방, 밀폐 및 고정 제품 다양한 사양의 코딩, 노동 비용을 크게 줄이고, 생산 및 포장 표준화를 개선,그리고 고정기 제조업체가 지능적이고 자동화된 워크샵 업그레이드를 실현하는 데 도움이 됩니다.장비는 표준 고정 장치, 비 표준 하드웨어 부품, 정밀 액세서리 및 기타 제품에 널리 적용됩니다.다양한 하류 산업의 생산 및 포장 수요를 포괄합니다..   우리는 이 전문 전시 플랫폼을 통해 글로벌 유통업체, 제조업체 및 업계 전문가와 심층적인 대면 커뮤니케이션을 할 수 있다고 믿습니다.우리는 고정기 산업에 대한 성숙한 지능형 포장 솔루션을 공유 할 것입니다., 산업 발전 추세와 기술 업그레이드 방향을 논의하고 다양한 기업 생산 요구에 맞게 고효율 계산 및 포장 장비 솔루션을 제공합니다..   우리는 진심으로 모든 새롭고 오래된 고객, 산업 파트너 및 글로벌 구매자를 환영합니다 현장 상담 및 기술 커뮤니케이션을 위해 우리의 부스를 방문하십시오. We look forward to establishing long-term win-win cooperative relationships with more industry clients and empowering the intelligent upgrading of the global fastener packaging industry with professional technology and high-quality equipment!   2026년 상하이 Fastener Expo를 방문해 주시기 바랍니다!
최근 회사 뉴스 AX-PACK가 상하이에서 열리는 2026년 CHINAPLAS에서 큰 성적을 거뒀다
AX-PACK가 상하이에서 열리는 2026년 CHINAPLAS에서 큰 성적을 거뒀다
      상하이, 중국 2026년 4월 21~24일둥구안 안시안 지능형 패키지 (AX-PACK) 는 제38회 국제 플라스틱 및 고무 산업 전시회인 차나플라스 2026에서 매우 성공적인 행사를 마쳤다.국립 전시회 컨벤션 센터 (상하이) 에서 개최이 쇼는 AX-PACK의 위치를 플라스틱, 고무 및 금속 분야에 대한 스마트 카운팅 및 패키지 솔루션 공급자로서 확인했습니다. 두 개의 부스를 가지고 AX-PACK는 국내외 구매자들로부터 끊임없는 트래픽을 유치했습니다.홀 11부스 B18), 방문객들은 다양한 맞춤형 시스템을 탐구했습니다. 벤치탑 소립자 계산용 수직 포장 기계 고부가가치 가벼운 제품용 거미 손 계산 수직 포장 기계 유니버설 셀링 패키징 기계, 밀폐 및 파이프 피팅 용기, 용기, 용기, 용기, 용기, 용기, 용기, 용기 혼합 나사 및 볼트용 진동식 그릇식 수직 계산기 주사형, 금속 및 고무 부품용 검은색 통합 계산기 베개 포장 기계, 케이스 밀폐기, 팔레티화 로봇 시아멘 보시우안과 함께하는 부스에서 AX-PACK는 또한 블랙 통합 카운팅 머신과 튜브 필름 포장 라인을 선보이며 시각적 카운팅에 초점을 맞춘 방문객들로부터 큰 관심을 불러일으켰습니다. 첫날부터, 부스는 문의, 라이브 데모, 현장 주문으로 가득 차 있었습니다. 주사형, 고무, 금속 산업의 고객들은 기계의 정확성, 속도,그리고 복잡한 부품 모양과 크기에 적응력. AX-PACK팀은 "CHINAPLAS 2026은 우리에게 한 획을 그었다"고 말했다.그리고 올해 우리의 성장을 이끌어 줄 주요 주문을 확보했습니다.에너지와 피드백이 정말 대단했어요 전시회가 종료되면서 AX-PACK는 전세계의 더 많은 제조 파트너에게 신뢰할 수 있고 효율적인 카운팅 및 포장 솔루션을 제공함으로써 글로벌 발자국을 계속 확장할 것이라고 확인했습니다.
Dongguan Anxiang Intelligence Equipment Co., Ltd
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