Dongguan Anxiang Intelligence Equipment Co., Ltd

Role-Based On-Site Training for Indonesian New Customer’s Bulk Inspection Machine Order

A newly launched plastic pipe fitting manufacturer in Indonesia placed a bulk order for multiple sets of our 8-camera vision inspection machines to serve as the core quality control station across its multiple injection molding lines. The customer’s core challenge was that its on-site team had no prior experience with automated visual inspection equipment, and needed to build full operational capability before its official mass production kickoff. Our after-sales engineering team completed on-site installation, production line docking and unified precision calibration of all units within the agreed schedule. To support fast ramp-up, we delivered a role-specific training program tailored to different job functions rather than generic training. Frontline operators were trained on daily start-up/shutdown routines, standard part handling and NG part re-inspection workflows. Maintenance technicians learned equipment structure, optical module upkeep, common fault diagnosis and quick recovery methods. Quality management staff were guided on inspection parameter tuning, defect library configuration and production data analysis for process optimization. All training was paired with hands-on practice using the customer’s actual products, followed by on-site proficiency assessment. All inspection machines went into formal production on schedule immediately after training. The customer’s team mastered independent daily operation and basic maintenance within one week, and consistent detection performance effectively supported its smooth production ramp-up. This targeted after-sales service greatly shortened the customer’s learning curve for new equipment, and has received positive recognition with clear intention for further cooperation as production scales up.

업그레이드된 인공지능 비전 계산기는 제조 생산 효율성을 높이기 위해 고정도의 지능적인 계산을 가능하게합니다.

최근에는, 높은 수동 오류율, 낮은 효율성,기존 장비의 인식 지연과 고성실률, 새로 업그레이드 된 인공지능 지능형 비전 카운팅 기계는 공식적으로 대량 생산 및 적용에 들어갔다.딥 러닝 시각 알고리즘과 산업용 고화질 인식 기술이 기계는 수동 계산, 전통적인 진동 판 계산 및 무게 추정과 같은 전통적인 계산 방법을 완전히 대체합니다.하드웨어 액세서리를 포함하는 여러 산업용 고정도 및 추적 가능한 지능형 계산 솔루션, 전자 부품, 플라스틱 소품 및 정밀 부품, 공장 비용을 절감하고 효율성을 향상시키고 디지털 생산 라인을 업그레이드하는 데 도움이됩니다. 전통적인 생산 시나리오에서, 작은 크기의 재료의 계산은 오랫동안 제조 산업의 복잡한 프로세스 병목이되었습니다. 수동 계산은 노동에 매우 의존합니다.장시간 작업으로 인해 피로로 인한 누락된 계산과 중복된 계산이 쉽게 발생합니다.이 와중에 제조업체는 계절적 인 인력 부족, 인력 부족 등과 같은 어려움에 직면합니다.급증하는 노동 비용과 불규칙한 제품 공급량전통적인 광섬유 계산기와 무게 기반 계산 장비는 눈에 띄는 한계를 가지고 있습니다. 그들은 중복 된 재료, 두께 오차,표면 반사 및 먼지 환경, 정확성 및 특수 모양의 작은 부품을 정확하게 계산할 수 없게합니다. 빈번한 잘못된 탐지 및 놓친 탐지로 인해 재작업 손실과 고객 불만이 발생합니다.기업 생산 효율성과 브랜드 평판을 심각하게 제한하는. 업그레이드된 인공지능 비전 카운팅 머신은 특히 업계의 위의 문제점을 해결하고 기술과 성능에서 전면적인 돌파구를 달성합니다.자체 개발된 산업용 심층 학습 시각 알고리즘을 탑재하고 있습니다, 고화질 산업 카메라 및 엣지 컴퓨팅 칩, 기계는 외부 서버 지원이 필요하지 않습니다.장비 운영 및 유지보수 비용을 크게 줄이는 것전통적인 장비와 비교하면 새로운 모델은 겹치는, 쌓인,특수 모양과 반사력이 높은 작은 부품으로 환경 간섭에 효과적으로 저항합니다., 99.9% 이상의 계산 정확도를 달성하고 기존 계산 방식의 정확성 결함을 철저히 제거합니다. 비전 계산기는 운영 효율과 자동화에서 뛰어난 성능을 제공합니다. 24시간 연속 안정적인 작동을 지원합니다.그리고 하나의 단위는 3에서 4 개의 수동 계산 위치를 대체 할 수 있습니다, 기업의 노동 및 관리 비용을 크게 절감합니다. 지능형 폐쇄 루프 제어 시스템으로 장착되어 자동 공급,실시간 계산, 표준을 준수하는 종료, 소리 및 빛 알람 및 자동 결함 제품 분류 및 제거. 전체 프로세스는 수동 개입을 필요로하지 않습니다.완벽한 조립 라인의 연속 작동 리듬에 적응하고 전체 생산 라인 처리량을 크게 향상.

Anxiang Vision 카운팅 & 패키징 기계 미국 밀봉 제조업체에 배송

최근 안샹 비전 기반 계수 및 포장 기계 여러 세트가 훈증 처리된 목재 상자에 완전히 포장되어 미국 소재 씰 제조업체로 발송되었습니다. 이 장비들은 현장에서 씰링 링의 자동 계수 및 포대에 담는 작업에 투입될 예정입니다. 직경 5-50mm의 고무 씰링 링은 부드러운 재질로 쌓기 쉬워 수동 계수에 큰 어려움을 야기합니다. 즉, 효율성이 낮고 잘못 세는 경우가 빈번합니다. 고해상도 비전 인식 알고리즘으로 구동되는 당사의 비전 계수 장비는 이러한 부품에 대해 신뢰할 수 있는 식별 및 정확한 계수를 제공합니다. 맞춤형 PE 백 포장 솔루션과 결합하여 고객은 수작업 노동 비용을 절감하고 다운스트림 포장 공정의 전반적인 처리량을 높일 수 있습니다. 최종 기계 테스트, 수출 등급 훈증 처리된 목재 상자 포장 및 지게차 상차를 포함한 모든 절차는 장거리 해상 운송 중 장비를 안전하게 보호하기 위해 해외 선적 표준을 엄격히 준수합니다.이번 프로젝트는 패스너 및 씰링 부품 자동 포장 분야에서 안샹이 북미 시장에서 또 다른 이정표를 세웠음을 의미합니다.

제23회 아시아 태평양 국제 플라스틱 및 고무 산업 전시회 (칭다오 2026) 참가

2026년 7월 8일부터 11일까지, 저희는 자동화된 비주얼 검사 및 피딩 솔루션을 제23회 아시아 태평양 국제 플라스틱 및 고무 산업 전시회에서 선보였습니다. 이 전시회는 아시아 태평양 지역에서 가장 영향력 있는 산업 행사 중 하나로, 칭다오 월드 엑스포 시티 컨벤션 & 전시 센터에서 개최되었습니다. 저희 부스에서는 사출 성형 부품, 플라스틱 파이프 피팅 및 기타 고무 및 플라스틱 부품에 맞춰진 맞춤형 진동 볼 피더와 다중 카메라 비전 검사 시스템을 통합한 완전한 인라인 솔루션을 시연했습니다. 라이브 데모는 전체 표면 결함 감지, 정밀 치수 측정 및 자동 분류 기능을 선보이며, 제조업체가 수동 전체 검사를 대체하고 사출 성형 및 포장 라인에 직접 연결된 완전 자동화된 품질 관리 워크플로우를 구축하는 방법을 보여주었습니다. 4일간의 전시 기간 동안 저희는 플라스틱 사출 성형, 파이프 피팅, 포장 및 자동차 부품 분야의 수백 명의 전문 방문객과 소통했으며, 여러 의도된 협력 프로젝트에 도달하고 북중국 고무 및 플라스틱 자동화 시장에서 브랜드 입지를 강화했습니다.

둥간 쑤앙 시각 카운팅 포장 기계 부품 포장 생산을 위해 일본으로 배송

비주얼 카운팅 패키징 기계의 전문 제조업체 인 동구안 안시앙은 최근 일본에 비주얼 카운팅 패키징 기계의 배송을 완료했습니다.목재 상자 장비는 트럭에 탑재되어 일본 고객의 생산 현장으로 후속 해상 화물 배달에 준비되었습니다.이 시각적 카운팅 포장 기계는 고정 장치, 하드웨어 액세서리, 플라스틱 및 고무 부품의 자동 카운팅 및 가방 포장에 설계되었습니다.장비는 고정도의 시각 식별 기술을 채택, 수동 계산 작업을 효과적으로 대체하고 포장 효율을 향상시키고 인간 계산 오류를 줄입니다.일본 고객들은 다양한 하드웨어 부품의 생산과 포장업에 종사하고 있습니다.그들은 마침내 기존 포장 작업 프로세스를 업그레이드하기 위해 Anxiang 카운팅-패킹 솔루션을 선택했습니다..우리는 일본 제조업체의 신뢰를 얻어서 기쁘게 생각합니다. 이 배송은 일본 시장에서 우리의 카운팅 포장 기계에 대한 또 다른 한 획을 그었습니다.동구안 안시앙의 판매대표가 말했습니다.우리는 해외 산업 고객들의 엄격한 품질 요구 사항을 충족시키기 위해 기계 안정성과 계산 정확성을 최적화합니다.동구안 안시앙은 자동 카운팅·패킹 장비의 연구개발 및 제조에 초점을 맞추고 하드웨어, 고정장치, 플라스틱 액세서리,글로벌 구매자를 위한 버튼 및 다른 산업.

하드웨어 및 패스너

고객 프로필:유럽의 고정장치 제조업체,   우리 의 해결책  고속 CCD 시각 계산 포장 기계, 비 접촉 공급 구조, 단일 항목 계산 및 한 봉지에 여러 구성 요소 혼합 키팅을 지원합니다.부착된 가닥을 보호하기 위한 버퍼 드롭 스파우치로 장착된.  결과 계산 정확도: ± 0 오류 생산 속도:45~65 봉지/분 노동력 감소 4 노동자에서 1 노선에 1 작업자 배포 후 양과 관련된 품질 불만이 0

인공지능 비전 계산 패키지 기계가 지능형 정밀 패키지 혁명을 주도합니다

글로벌 제조업이 지능적인 변혁과 업그레이드를 가속화하면서,정밀 포장 및 정확한 부품 계산은 공장 생산 품질과 효율성의 핵심 지표가되었습니다.전통적인 수동 계산, 진동 디스크 계산 및 반 자동 가중 포장 방식은 순차적으로 제로 오류의 엄격한 요구 사항을 충족 할 수 없습니다.높은 효율성과 하드웨어의 표준화 생산, 전자, 자동차 부품, 플라스틱 액세서리 및 기타 산업에서 오랫동안 지속되어 온 저효율, 높은 오류율의 문제점을 해결하기 위해높은 노동 비용과 전통적인 포장 생산 라인에서 불안정한 제품 포장 품질, 우리 회사는 공식적으로 출시새로운 업그레이드 된 AI 지능형 비전 계산 포장 기계, 전 세계 제조 기업에 대한 완전 자동, 고 정밀 및 매우 안정적인 원스톱 포장 솔루션을 제공합니다.   노후 알고리즘, 느린 인식 및 높은 실패율과 함께 시장에서 일반적인 시각 카운팅 장비와 달리, 우리의 업그레이드 된 시각 카운팅 포장 기계는자체 개발된 딥 러닝 산업 비전 인식 알고리즘과 고화질 듀얼 채널 산업 카메라 시스템그것은 전통적인 카운팅 장비의 한계를 깨고, 정확한 식별을 실현하고 불규칙한 부품, 작은 액세서리,겹치는 작업 부품 및 부서지기 쉬운 부품계산 정확도는 ± 0 오류에 도달하여 수동 계산과 전통적인 기계적 계산으로 인한 양 편차 및 패킹 문제가 완전히 피할 수 있습니다.제품 포장 자격률과 고객 배달 신뢰도를 효과적으로 향상시키는 것.   구조 설계 및 생산 안정성 측면에서 새로운 장비는 포괄적 인 최적화를 달성했습니다.극저 하락 높이 버퍼 구조와 다단계 부드러운 PU 낙하구로 장착, 그것은 매우 깨지기 쉽고 정밀 부품의 떨어지는 영향을 줄이고, 완제품의 손상의 비율을 실현합니다. 한편, 장비는 24 시간 연속 안정적인 작동을 지원합니다.빠른 계산과 포장 속도, 공장 대량 생산 필요에 완벽하게 적응합니다. 또한 지능형 인간-기계 조작 인터페이스는 간단하고 쉽게 작동합니다.1키 매개 변수 설정 지원, 자동 고장 경보 및 생산 데이터 실시간 통계 및 추적성. 그것은 효과적으로 기업의 인력 투입 및 기술 교육 비용을 줄입니다.기업들이 생산 비용을 줄이고 전체적인 생산 효율성을 향상시키는 것을 지원하는 것. 이 비전 계산 포장 기계는 하드웨어 나사, 전자 액세서리, 플라스틱 부품, 고무 부품, 베어링,소형 자동차 부품 및 기타 소형 부품. 그것은 공급, 카운팅, 가방 제조, 밀폐 및 출력 통합 자동 생산을 실현, 공장 자동 생산 라인과 원활하게 연결 할 수 있습니다. 현재,우리의 장비는 유럽으로 성공적으로 수출되었습니다., 동남아시아, 중동 및 다른 해외 시장, 그리고 많은 잘 알려진 제조 기업에서 안정적인 대량 생산 응용 프로그램을 달성했습니다.안정적인 성과에 대해 만장일치로 인정받았습니다., 높은 정확성 및 비용 효율성 장점. 글로벌 제조 포장품의 점점 더 지능적이고 표준화 된 개발 추세에 직면하여,우리는 지능형 포장 장비의 연구 개발 및 혁신에 계속 집중할 것입니다., 지속적으로 제품 성능 및 맞춤형 솔루션을 최적화하고 더 효율적이고 정확하고 신뢰할 수있는 지능형 포장 장비와 글로벌 고객에게 전문 서비스를 제공합니다.전통적인 공장 포장 라인의 지능적인 업그레이드를 촉진하는 것.

패스너 엑스포 상하이 2026 참가

2026년 6월 말, 우리는 FASTER EXPO 상하이 2026에서 자동 단속기 시각 검사 솔루션을 발표했습니다.국립 전시회 및 컨벤션 센터 (상하이) 에서 개최되었습니다.400명 이상의 전시회 참가자와 25,000명 이상의 전문 방문객이 있습니다. 저희 현장 데모 시스템에는 맞춤형 진동 그릇 피더와 다각 관측 기계가 통합되어 있습니다.고밀도의 차원 측정 및 스크루의 전체 표면 결함 검출을 입증하는, 볼트 및 다양한 표준 / 비 표준 고정 장치.이 솔루션은 작업량이 많은 수동 완전한 검사를 대체하기 위해 상류 냉장고 기계와 하류 포장 라인과 원활하게 연결 될 수 있습니다.. 3일간의 전시회에서 우리는 국내외의 수백 개의 고정제 제조업체와 유통업체와완전 자동 검사 라인을 위한 여러 계획된 협력 프로젝트에 도달했습니다., 그리고 가착제 제조 자동화 시장에서 우리의 브랜드 존재감을 더욱 강화했습니다.