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수출 지향 제조업체 중 제품 추적을 위해 포장 코딩에 의존하는 경우, 기존의 열전사 프린터는 인쇄 리본 및 잉크 카트리지와 같은 소모품을 정기적으로 교체해야 하므로 반복적인 재료 비용, 릴 교체를 위한 잦은 가동 중단, 장거리 운송 중 간혹 번지거나 흐릿한 마크가 발생합니다.
당사는 고객의 자동 포장 기계에 인라인 레이저 마킹 모듈을 개조하여 포장 필름에 직접 잉크 없는 소모품 없는 코딩을 제공했으며, 이는 포장 주기와 통합되었습니다.
실링 전 스테이션에 설치되고 포장 기계의 제어 시스템과 완전히 동기화된 레이저 장치는 PE, 라미네이트 및 대부분의 일반적인 포장 필름에 직접 생산 날짜, 배치 코드, 일련 번호, 바코드 및 QR 코드를 새깁니다. 인쇄 리본, 잉크 또는 기타 소모품이 필요 없으며 레이저 소스는 최소한의 일상 유지 보수로 수명이 연장됩니다.
주요 고객 혜택:
이 업그레이드는 고객의 기존 포장 기계 투자를 보존하고, 소모품 비용을 제거하여 빠른 투자 회수를 제공하며, 수출 선적을 위한 보다 안정적인 코딩 솔루션을 제공합니다. 플라스틱 부품, 패스너, 하드웨어 및 내구성이 뛰어나고 유지 보수가 적은 포장 식별이 필요한 기타 산업 제품에 이상적입니다.
