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소개:
이 사례 연구는 싱가포르에 위치한 까다로운 고객을 위한 성공적인 자동화 프로젝트를 강조합니다.과제는 소량의 소량의 포장 과정을 자동화하는 것이었습니다., 복잡한 부품, 절대적인 계산 정확성과 우수한 제품 발표를 보장합니다.
클라이언트 프로필:
우리의 고객은 정밀 엔지니어링 작은 하드웨어의 선도적인 공급자입니다 (예를 들어, 미니어처 나사, 볼트, 세척기,품질과 신뢰성이 거래 불가능한 글로벌 산업에.
도전 과제
1,000~2,000개의 작은, 종종 비슷하게 보이는 부품들을 수동으로 세어 포장하는 것은 시간이 많이 걸리는 과정이었고, 인간의 오류가 쉽게 발생하기도 했습니다.계산의 부정확성 은 고객 의 불만족 을 초래 할 수 있다, 생산 지연, 그리고 상당한 재정적 손실. 고객은 견고하고 빠른, 오류를 방지하는 솔루션을 요구했습니다.
해결책: 완전 한 통합 된 시력 계산 및 포장 시스템
1. 자동 먹이 기계
재료를 계산기에 더 잘 전달하고 속도를 유지하기 위해 지속적으로 재료를 계산하기 위해서는 먹이 기계가 좋은 선택입니다.공급 기계는 사용자 정의 장치가 될 수 있습니다 이전 프로세스 기계와 연결 다음 자동으로 시각 계산 기계에 제품을 공급. 여기 빨간 레이저와 함께 점검하고 호퍼에 제품을 수 (비주얼 카운팅 머신).
2.고속 시각 계산
이 솔루션의 핵심은 첨단 비전 기반 카운팅 시스템입니다. 부품들은 진동하는 판에 공급되고 고해상도 백라이트 컨베이어에서 단일 층으로 분산됩니다.강력 한 산업용 카메라 는 부품 의 상세 한 영상 을 촬영 한다복잡한 소프트웨어 알고리즘은 밀집되거나 중복되어있는 경우에도 각 항목을 정확하게 계산하여 각 주기마다 1000~2000개의 정확한 숫자를 보장합니다.
3자동 봉지, 통합 진공 밀폐
올바른 양이 확인되면, 시스템은 자동으로 계산된 구성 요소를 미리 만들어진 가방에 배포합니다.포장 스테이션에는 통합 된 진공 밀폐 기능이 장착되어 있습니다.이 과정은 가방에서 공기를 제거하여 부피를 크게 줄이고 내부 이동을 방지하며 운송 중 산화와 수분으로부터 구성 요소를 보호합니다.
4최종 무게 확인 확인:
절대적 인 정확성 이 매우 중요하다는 것 을 이해 하여, 이 시스템 은 최종 품질 보장 점검 을 포함 한다. 진공 밀폐 된 가방 들 은 고 정밀 한 무게 점검 기 에 부드럽게 떨어진다.이 기계는 즉시 미리 설정 허용 범위에 대 한 가방의 총 무게를 확인올바른 무게 허용 범위에 해당하는 가방은 정확한 구성 요소 수를 포함한다는 것이 확인되고 자동으로 다음 스테이션으로 카튼화 또는 팔레팅으로 전달됩니다.
