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Our technical and sales team recently conducted an on-site visit to a precision component manufacturer in Italy — a region renowned for its advanced precision manufacturing and packaging industry — to carry out in-depth discussions on the targeted application of our integrated counting & inspection packaging machine.
고객의 기존 라인 끝 패키징 프로세스를 완전히 조사한 후, 우리는 주요 문제점을 확인했습니다.빈번한 고객 불만이 없어진 부품, 멀티 SKU 전환의 저효율성, 계산과 함께 인라인 품질 검사 부족.품질 및 엔지니어링 팀, 실제 응용 솔루션에 깊이 잠수: 우리는 고객의 실제 부품 샘플로 우리의 비전 기반 카운팅 기술의 성능을 확인중복된 작은 부품과 일치 생산 takt를 위한 계산 정확도 포함· 기존의 상류 진동 그릇 공급 장치와 하류 포장 장비와 원활한 도킹을 논의했습니다.전체 표면 결함 검출을 계산 작업 흐름에 통합하여 한 번에 양과 품질 통제를 완료하는 가능성을 조사했습니다.; 그리고 신속한 멀티SKU 전환 기능과 생산 데이터 추적 시스템 설명.우리는 또한 포장 사양 및 지역 준수 요구 사항에 대한 사용자 정의 구성을 확인.
양측은 맞춤형 솔루션 프레임워크와 후속 샘플 테스트 일정에 대한 명확한 합의에 도달했습니다.이 심도 있는 현장 커뮤니케이션은 고객의 실제 생산 요구에, 그리고 후속 프로젝트 실행 및 유럽 시장 확장을위한 견고한 토대를 마련했습니다.
